Конвеєрні ваги

Ваги конвеєрні автоматичні безперервної дії призначені для обліку матеріалу, який переміщується конвеєрним транспортом і для дозування матеріалу в ж/д вагони (автомобілі, баржі).

Конвеєрні ваги

При підключенні конвеєрних ваг до ПЕОМ можливо контролювати не тільки кількість матеріалу переміщеного конвеєром, але й час/режим роботи конвеєра. А саме: час включення/вимикання конвеєра, продуктивність конвеєра протягом зміни, доби і т.д. Установка конвеєрних ваг дозволить контролювати весь технологічний процес.

Особливості конвеєрних ваг:

  1. Простота і зручність обслуговування;
  2. Ваги конвеєрні вбудовуються в конвеєр будь-якої конструкції без істотних переробок;
  3. Незалежна пам'ять, що дозволяє зберігати результати вимірювань без застосування автономних джерел живлення;
  4. Передача результатів зважування у комп'ютер дозволяє: автоматично вести журнал змін; контролювати роботу конвеєра, на якому встановлені ваги; формувати і роздруковувати звіти за зміну, за заданий період часу і т.д.;
  5. Можлива бездротова передача даних від ваг конвеєрних в ПЕОМ;
  6. Використання штатних роликоопор;
  7. Широкий температурний діапазон експлуатації (від -30 до +40 С);
  8. Використання параллелограмних тензометричних датчиків фірми Uticcell (Іспанія).
Технічний параметр, характеристика Значення параметрів параметрів
Тип ваг КНВ-2Д-2Р КНВ-2Д-2Р
Швидкість руху стрічки, м/с від 0,2 до 3,5 від 0,2 до 3,5
Продуктивність, т/год від 20 до 2500 від 20 до 2500
Ширина стрічки, мм до 2000 до 2000
Клас точності при проведенні первиної повірці, % від ± 0.25 до ± 2 від ± 0.15 до ± 1
Кількість роликоопор, шт. 1 2

 

Функції конвеєрних ваг:

Конвеєрні ваги

  • Облік матеріалу, що транспортується конвеєром;
  • Функція дозування матеріалу;
  • Виведення на індикацію лічильника відвантаженої маси, поточної продуктивності, швидкості стрічки;
  • Дистанційна передача значень поточної продуктивності (або лінійної щільності) у вигляді сигналу постійного струму 4-20мА;
  • Передача по послідовному каналу (інтерфейсу) RS485 поточних параметрів;
  • Виведення повідомлень про помилки на індикатор вагового терміналу.