Бункерные весы
1) Геодезическое обследование места установки весов
2) Индивидуальный подбор оборудования
- Весовой дозатор сыпучих материалов производительностью 15 т/ч
- Весовой дозатор сыпучих материалов производительностью 30 т/ч
- Весовой дозатор сыпучих материалов производительностью 50 т/ч
- Весовой дозатор сыпучих материалов производительностью 100 т/ч
- Весовой дозатор сыпучих материалов производительностью 150 т/ч
- Весовой дозатор сыпучих материалов производительностью 300 т/ч
- Бункерные весы для муки продуктивностью 5 т/ч
- Бункерные весы для муки продуктивностью 10 т/ч
- Бункерные весы для муки продуктивностью 20 т/ч
- Бункерный дозатор жидкости на 300 кг
- Бункерный дозатор жидкости на 600 кг
- Весовой дозатор сыпучих материалов в «BIG-BAG»
- Весовая система для АГЗС
- Установка бункеров на тензометрические датчики Dini Argeo
- Треугольные весы под емкость
Предлагаем купить бункерные весы производства компании «Весоизмерительные системы», Украина. Бункерные электронные весы предназначены для точного дозирования материалов (сыпучих/жидкостей), находящихся в бункере для дальнейших технологических операций (смешивания, упаковки, транспортировки).
Сферы применения:
Бункерные весы используются на предприятиях: сельскохозяйственной, пищевой, горнодобывающей, химической промышленности и комбикормового производства. Для элеватора чаще всего используются бункерные весы для зерна.
Бункерные электрические весы могут работать в нескольких режимах:
- Регулировка подачи.
- Отбор заданного количества продукта (фасовка в емкости, в том числе в мягкие контейнеры, отгрузка в транспортные средства).
- Учёт количества доз.
Функционал бункерных весов:
- Взвешивание сыпучих продуктов в потоке (для взвешивания: пшеницы, подсолнуха (семечки), лузги, кукурузы, ячменя,сахара, муки (оборудованы молоточным/вибрационным механизмом), песка, других сыпучих веществ и грузов) или взвешивание жидкости.
- Учет и дозирование выполняются накоплением и взвешиванием порций продукта (порционные).
- При непрерывном потоке продукта с транспортера или при отборе из накопительного бункера определяется его масса
- Дозирующие системы управляются автоматически с помощью весового контроллера или ПЭВМ
- Индикация на весовом контроллере количества пропущенного материала за заданный промежуток времени (за час, смену, сутки и т.п.) значений текущей загрузки бункера
- Имеют встроенные часы (для учета рабочего времени) и энергонезависимую память, позволяющую хранить результаты измерений посменной, посуточной работы бункерных весов без применения автономных источников питания (аккумуляторов, батареек)
- Автоматическое тарирование в каждом цикле взвешивания
- В случае удаленности рабочего места оператора бункерные весы могут быть дополнительно оборудованы радиоканалом или протоколом обмена данными RS485, с помощью которого производится передача данных на удаленные до 1000м дублирующие контроллер или ПК.
- Допускаемая погрешность взвешивания бункерных весов 0,1% на всем диапазоне взвешивания.
- При максимальной пропускной способности (300т/час) 100 тонн сырья могут быть взвешены за 20 минут.
- Возможность оперативной проверки показаний контрольными грузами
Бункерные весы виды.
В зависимости от типов решаемых задач и принципа работы, бункерные весы можно поделить на весы в потоке, бункерные дозаторы и бункерные весы на датчиках (для силосов, кормосмесителей, цистерн и охладителей молока). Бункерные весы в потоке ведут учет массы отгруженной продукции. Бункерные весы, которые встраиваются в технологические линии и используются для автоматического взвешивания и суммарного учета взвешенного продукта, называются порционными. Бункерный весовой дозатор осуществляет выгрузку заданного количества продукта (фасовка в емкости, в мягкие контейнеры, отгрузка в транспортные средства), его еще называют весы бункерные дискретного действия. В зависимости от необходимой производительности, бункерные весы тоже можно разделить на разные типы: низкая производительность (15-30тонн/час), средняя производительность (50-100т/час), высокая производительность, при этом точность бункерных весов не зависит от их производительности.
Рассмотрим несколько примеров использования бункерных весов:
Допустим, на территории элеватора осуществляется производство муки. Зерно с силоса необходимо доставить к мельнице, при этом нужно вести учет его количества.
Можно отгружать зерно в автомобиль, отправлять его на автомобильные весы (до загрузки и после), а затем отправлять его по пути дальнейшего следования. Если автовесы не находятся на прямом пути от силоса до мельницы, машине необходимо совершать дополнительные маневры, что тормозит процесс и приводит к дополнительным тратам.
Если бы в этом примере загрузка автомобилей осуществлялась через бункерные весы для зерна, то вес отгруженного материала был известен еще на этапе отгрузки и все поставленные задачи решались бы максимально эффективно.
Рассмотрим случай, когда отгрузка зерна с предприятия ведется в вагоны или грузовые автомобили для дальнейшего коммерческого учета веса на автомобильных или вагонных весах, а затем направляется непосредственно к месту назначения (к заказчику, на перевалочную базу и т. д.). При таком подходе отсутствие предварительного провешивания продукта во время загрузки может привести к перегрузу или недогрузу транспортного средства. В обоих случаях собственник зерна несет потери: при загрузке вагонов (автомобилей) выше нормы его не допустят к дальнейшему пути и он будет возвращен на предприятие для отгрузки излишка, а это потери, и не малые, а в случае с железной дорогой, могут возникнуть еще и простои из-за несовершенной логистики. В случае с недовесом вы просто платите деньги за перевозку воздуха вместо продукции. Водитель всем доволен, а вот устроит ли это вас?
В таком случае, имея на своем предприятии бункерные весы для сыпучих материалов, вы всегда можете контролировать степень загрузки того транспортного средства, с помощью которого осуществляется отгрузка продукции с вашего предприятия.
Если отгрузка зерна осуществляется с зернохранилища на судно. В таком случае контроль веса ведется по остаткам судна (метод называется «метод драфт сюрвея»). Определить массу судна до загрузки и после невозможно, соответственно, и массу загруженного на борт зерна тоже не узнать.
В таком случае применяются поточные весы для зерна, которые позволяют точно и быстро осуществить отгрузку зерна в потоке, не останавливая погрузку. В данном случае это едва ли не единственный способ вести учет отгружаемой продукции.
Конструкция бункерных весов:
- Весовой бункер
- Грузоприемный узлел
- Резервуар устанавливается на 3 или 4 опоры, в которые встраиваются тензометрические датчики.
- Комплект тензометрических датчиков
- Запорные механизмы
- Приводы запорных механизмов
- Весовой контроллер
- Шкаф с оборудованием
Бункерные электронные весы и бункерные весовые дозаторы производства компании «Весоизмерительные системы» обладают следующими преимуществами:
- Скорость монтажа (при наличии оборудования на складе установка осуществляется за 1 день)
- Собственная сервисная служба, гарантийный, постгарантийный сервис, калибровка, в том числе, бункерных дозаторов чужого производства на протяжении всего срока эксплуатации.
- Сами являемся производителями, сами устанавливаем, не зависим от посредников, сами влияем на стоимость
- Применение пневмооборудования ведущих мировых производителей
- Разработка и изготовление бункерных весов по индивидуальным условиям заказчика
- Возможность интеграции в уже существующее производство заказчика
- Собственное программное обеспечение, которое может быть дополнено под индивидуальные потребности заказчика
- Наши бункерные весы попадают под государственную программу помощи аграрному сектору, вы можете получить аграрную компенсацию до 40% от стоимости оборудования.
Чтобы получить консультацию и узнать цены на весы элеваторные бункерные вам нужно обратиться по номеру телефона +38 (067) 611-62-40 или заполнить форму обратной связи на сайте.
Срок выполнения работ под ключ: 10 дней
Гарантийный срок – 18 месяцев, послегарантийное обслуживание по дополнительному соглашению.
Изготавливаемые нашим предприятием весы прошли оценку соответствия требованиям Технического регламента по неавтоматическим взвешивающим устройствам по модулю В (проверка типа) и получили сертификат проверки типа № UA.TR.113-0496-20. Весы соответствуют требованиям ДСТУ OIM R-107.